Avantatges del processament de revestiment làser de varetes de succió
Les varetes de succió són una eina indispensable i important en el procés d'extracció de petroli. Treballen en entorns durs durant molt de temps i són susceptibles a diversos danys com el desgast i la corrosió, cosa que escurça la seva vida útil i augmenta la freqüència de substitució, cosa que suposa una pressió considerable sobre els costos de la producció del camp petrolífer. Tanmateix, amb el desenvolupament i l'aplicació de la tecnologia de revestiment làser, la reparació i la reutilització de les varetes de succió s'ha fet possible, cosa que no només redueix considerablement el cost de producció de petroli, sinó que també millora els beneficis econòmics generals del camp petrolífer.
1. Principi de la tecnologia de processament de reparació de revestiment làser per a varetes de succió
El processament de reparació del revestiment làser de les varetes de succió és una branca important en el camp de la tecnologia de modificació de superfícies de materials. Per definició, utilitza un feix làser d'alta energia com a font de calor per lliurar amb precisió pols d'aliatge específica a la part danyada de la vareta de succió. Sota l'alta energia del feix làser, la pols d'aliatge es fon ràpidament i es fon simultàniament amb una fina capa de material a la superfície de la matriu de la vareta de succió. Després d'un refredament ràpid, es forma una capa de revestiment que està unida metal·lúrgicament a la matriu a la superfície de la vareta de succió.
2. En comparació amb els mètodes de reparació tradicionals, el processament de reparació de revestiment làser de les varetes de bomba té avantatges significatius, que es reflecteixen principalment en els aspectes següents:
1) Alta resistència d'unió metal·lúrgica: el revestiment làser utilitza un feix làser d'alta energia per fondre lleugerament la superfície de la peça i, alhora, fon completament la pols d'aliatge per formar un recobriment dens que s'uneix metal·lúrgicament al substrat. Aquest mètode d'unió no només té una alta resistència, sinó que també té una estructura de recobriment densa sense defectes com ara esquerdes.
2) Resistència al desgast i a la corrosió: el revestiment làser pot formar una capa d'aliatge amb una excel·lent resistència a la corrosió i al desgast a la superfície de peces d'acer al carboni ordinàries, millorant així significativament la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de la vareta de la bomba i allargant la seva vida útil.
3) Reduir els costos i el consum d'energia: la tecnologia de revestiment làser pot preparar superfícies d'aliatge d'alt rendiment sobre substrats de baix cost, estalviant costos de materials. Al mateix temps, a causa de la petita entrada de calor i la deformació del procés de revestiment làser, el volum de processament posterior és petit, cosa que redueix encara més el consum d'energia i els costos de processament.
4) Alta qualitat del revestiment: el recobriment obtingut mitjançant el revestiment làser té una baixa taxa de dilució (generalment inferior al 5%) i està fermament unit metal·lúrgicament o difós interfacialment amb el substrat. A més, la composició i la dilució del recobriment són controlables, cosa que garanteix l'alta qualitat del recobriment. 5. Bona flexibilitat: la tecnologia de revestiment làser pot aconseguir una reparació precisa del revestiment de superfícies de peces de formes complexes i és adequada per reparar varetes de bomba de diferents materials i formes.
